隨著大數據、自駕車、人工智慧及精準醫療等熱門產業，帶動了精微光機電零組件與產品生產製造的強勁需求，創新高階產品開發，所需高質高精客製化量產能力，遂應運而生。在經濟部技術處的「精微製造之系統整合與智慧化研發計畫」支持下，金屬工業研究發展中心與成功大學及高雄第一科技大學進行三方合作簽訂合作備忘錄，共同推動精微製造產業「品質線上智慧監測技術」，經由製程及設備領域知識結合人工智慧演算法，達到學研合作關係綜效，打造產業升級新動力。

金屬工業研究發展中心此次結盟成功大學與高雄第一科技大學，前者的研發能量具備該校的E化製造研究中心鄭芳田教授與黃憲成博士團隊的全自動虛擬量測系統技術（Automatic Virtual Metrology, AVM），此技術可快速進行線上加工精度預測，提供即時預警，以隨時掌握加工進度與精度表現，確保產品接近零缺陷生產境界；另外包括高雄第一科技大學智慧設備系統與服務中心楊浩青副教授的精微加工特徵訊號智慧監測系統技術，可強化在組件量測、加工感測、系統監控、雛形組件服務的智慧化運用。藉由匯聚兩大學界研發量能，推動衍生於微銑削與放電等精微製程的產業應用。

金屬工業研究發展中心長期發展精微加工製程、設備與模組開發的領域知識、軟硬體技術與服務能量，並運用精微製造系統完整結合製程、設備與品質監測技術，協助產業進行產品開發製造。此次藉由連結兩間國內首屈一指的頂尖大學與典範科大，於精密製造領域建立「品質線上智慧監測技術」，期許三方在學研團隊分工合作架構下，以整合跨域技術強強互補模式，提供產業精微智慧製造全方位技術，與台灣產業共同迎向世界先進加工發展趨勢。